Шаг 1:После того, как бизнес и клиенты подтвердили производственные чертеживитрина для ювелирных изделий из нержавеющей стали, выдаются чертежи и начинается производство.
Шаг 2:Проектировщик витрин развернет чертежи в соответствии со строительными чертежами и отправит необходимые пластины из нержавеющей стали для прорезки канавок и гибки. В то же время подтвердите покупку необходимых аппаратных аксессуаров, ламп и кожи. Время обработки канавок и гибки обычно составляет от 2 до 3 дней.
Шаг 3:После того, как пластины из нержавеющей стали согнуты и прорезаны, к работе приступают сварщики и шлифовщики аппаратного отдела, и сварщики сваривают каркас конструкции витрины. Сварка сначала закрепит конструкцию электросваркой, а затем прожиганием для полной сварки.
Шаг 4:После сварки корпуса сварочного аппарата шлифовальная машина шлифует, полирует и чистит места сварки.
Шаг 5:Если во время выполнения четвертого шага есть витрина, для которой требуется логотип, логотип будет отправлен на химическую коррозию или лазерную гравировку в это время.
Вышеупомянутые пять шагов — это то, что нам нужно сделать в первой части. Придайте всей раме форму. В течение всего процесса необходимо учитывать устойчивость конструкции рамы и полировку углов. После сварки и формовки мы измеряем размеры, чтобы закупить стекло и настроить реквизит.
Многие потребители не знают, как получается цвет нержавеющей стали. Некоторые думают, что это цветная нержавеющая сталь, а некоторые думают, что это краска для запекания. На самом деле оба метода неосуществимы. Самая прямая проблема первого типа цветной нержавеющей стали заключается в том, что после сварки ее необходимо полировать. В процессе полировки, если она окрашена в цвет нержавеющей стали, цвет места полировки упадет. Кроме того, еще одним недостатком цветной нержавеющей стали является то, что большинство из них не обработаны антиокислителем и защитой от отпечатков пальцев. Так что этот метод абсолютно нереализуем. Второй тип краски для запекания, краска для запекания, в основном используется для обработки дерева, но также может использоваться и для железа. Поскольку адгезия железа и нержавеющей стали различна, адгезия нержавеющей стали относительно невелика. Если нержавеющая сталь подвергается запеканию, поверхность краски со временем будет отваливаться слой за слоем. Так что второй способ тоже невозможен.
Фактически, после того, как вторая часть рамы будет завершена, наш следующий процесс — гальваническое покрытие нержавеющей стали. Гальваника основана на существующей цветной пластине из нержавеющей стали. В процессе производства сначала очищаются пятна на поверхности нержавеющей стали, затем выполняется высокотемпературный обжиг, затем поверхность нержавеющей стали пропитывается маслом заданного цвета, а затем выполняется высокотемпературный обжиг. После запекания поверхность обрабатывается антиокислительной обработкой и защитой от отпечатков пальцев в масляной камере.
Последний этап – установкавитрина для ювелирных изделий из нержавеющей стали, включая установку светильников, стекол, кожи и замков. После установки зарубежные заказчики упаковывают и отправляют в деревянных ящиках.
